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  • 关于小麦制粉大麸皮与细麸粉的生产工艺
    添加时间:14-08-06 09:28:04作者:来源:点击数:
     
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                                        杨磊 张瑞卿 赵卅
                        郑州华森粮食工程有限公司 郑州 450006
        中图分类号:TS 210.9 文献标识码:B 文章编号:1674-5280(2013)05-0013-02
        南方两湖、两广、福建、江西、川渝八省区是我国面粉企业大中麸的主销区,此区域养殖业以小规模为主,大中麸主要用来养殖生猪、水产品,要求麸皮大而完整,手感柔和不扎手,水中漂浮性好。成规模的饲料厂大都使用中细麸或次粉作补充饲料成分,而细麸、次粉、国标标准粉和普通粉大都作为膨化水产饲料的原料。这些区域往往同时需要不同品种的小麦副产物。达到食用标准的麸粉还可以作为膳食纤维添加剂。如何根据季节和社会需求生产,就成为生产管理者必须面对的问题。
        1· 生产大麸片的工艺
        1)生产过程的操作控制:
        ① 合理进行水分调节。水分调节是保证麸皮完整及麸、粉有效分离的必要措施。通过水分调节,可以增加小麦皮层的韧性,降低胚乳的强度,有利于研磨及麸粉分离,保证合理的入磨水分对降低麸皮含粉起至关重要的作用。为了有效地保障麸皮完整、麸皮干净,入磨水分必须适当。一般情况下,入磨净麦的水分,生产普通粉为13.5%~14%;标准粉为14%~14.5%;特制粉为14.5%~15 %;等级粉适宜的入磨水分应在15 %左右,当粉路较短时,应在15 %以下。尤其是冬季,当入磨水分超过15 %时,进入刷麸机的物料不仅流量大,而且含粉重,刷出来的麸皮发白、发浑、不清爽,手指捻时有发湿的感觉。
        润麦时间一般控制在16~30 h,当原料中硬麦较多、原料水分偏低、气候寒冷干燥时,润麦时间应为24~30 h;原料为软麦时,润麦时间应为16~24 h。实际生产中,应随小麦的硬度、等级,面粉的等级,工艺路线的长短,气候温度的变化等因素,考虑适合本厂的最佳入磨水分和润麦时间。
        ② 控制好皮磨系统的剥刮率。麸片的大小和总出粉率主要由皮磨系统来决定。在一般工艺中,1B、2B的剥刮率控制在1B:18%~30 %,2B:28%~55 %,皮磨设置路线较长,取低值。如果剥刮率太低,会造成面粉出率低且麸片内层粘有胚乳颗粒;剥刮率太高,则会造成麸片过分破碎,造渣、心的质量也会变次。生产中要定时对1B、2B的剥刮率进行测定,并随时检查1B、2B轧距变化,避免出现轧距一头紧一头松的现象。
        1B、2B、3B、4B的任务是刮净麸皮。操作时要注意:以刮净麸片为准,千万不能出现切丝现象,否则会造成麸片太碎,且会影响面粉质量。
        ③ 控制好流量平衡和质量平衡。工艺平衡强调同质合并,逐道研磨,这是保持麸片完整的关键。在考虑流量平衡时,3B、4B分粗细磨,流量平衡完全可以由分级筛来调节。这样既提高剥刮率,又减少了麸星,保持麸片的完整。保持均匀喂料从3B开始,由于麸片变轻,很多厂家料门放开时大量物料只走中间,囫囵吞枣,麸片极易破碎;关小料门时物料上窜,堵塞上层设备,在中小工厂建议将喂料挡板调至喂料辊切线方向,同时逐步加大喂料辊转速,2B为200 r/min、3B为220 r/min、4B为250 r/min,操作时轧距较松,负荷轻、麸片大,生产的麸皮好。
        2)磨辊拉丝问题:
        ① 磨辊拉丝前首先磨光保证磨辊的圆柱度,准确进行齿形的加工。拉丝后的磨齿一定要符合工艺设计的要求,不能偏差。
        ② 磨齿要有齿顶平面,宽度一般1B为0.3 mm、2B为0.2 mm。更换磨辊前要进行测量,如果磨齿没留齿顶平面,会造成物料的过分破碎,影响渣、心质量。另外,使用一段时间后,磨齿会很快变钝,剥刮率降低,需要重新进行拉丝。
        ③ 磨齿齿面保证光洁。齿面不光、有波纹或齿角边缘出现锯齿状,会造成麸片太碎。在处理1B、2B磨辊时,拉丝刀不能太钝,要保证刀的锋利和光洁度。
        3)对皮磨系统的乏辊要及时更换:
        随着皮磨系统磨辊磨齿的变钝,轧距的操作会越来越紧,麸片就越来越小。如不及时更换新辊,不但会造成麸片太碎,还会使出粉率下降。虽然,这时的剥刮率数据并不低,但不能准确反映剥刮效果,因为轧距太紧,穿过粗筛的物料不只是渣和心,还有一部分是破碎的小麦表皮。所以不能仅从剥刮率一个方面来确定磨辊是否需要更换,还要观察磨粉机是否满负荷运转、磨齿的前角接近齿顶处是否磨成了圆弧状、本道皮磨的取粉率等方面来确定是否需要更换磨辊。
        2· 生产细麸的工艺
        1)麸皮主要由小麦的皮层和糊粉层所组成,另外,由于制粉工艺的限制,麸皮中含有一定量的胚乳。生产细麸时就要根据原粮的品质情况,适当改进后路皮磨,将4B改为F-F排列,选用较密的齿数、较大的斜度、较小的齿角。这样磨齿对物料的剪切作用较强,粉碎程度高、动力消耗低,同时磨辊轧距要适当调紧。
        2)①适当调整4B、5B、2T的筛绢,通过40GG留存72GG的物料不再后推,直接进入麸皮收集绞龙。②调整4B、5B、2T物料流量,在保证设备利用率的同时对打麸机的打板进行更换,让打麸机真正起到辅助研磨的作用。
        3)近几年普遍采用增加磨粉机来磨碎粗麸生产细麸皮的工艺。物料经磨粉机后提升再筛理,提取细麸,节省电耗,也方便生产。
        4)随着社会上对全谷物食品的需求,针对饼干厂、食品厂对细麸皮的需求,①有条件的厂家采用“轻微的脱皮制粉”工艺,避免麸皮的细菌含量超标;② 同样也可以采用麸皮磨粉机多磨几遍;③ 采用“超微粉碎”工艺,前路皮磨的小而细的麸皮进粉碎机进一步粉碎,后路大而粗的麸皮进磨粉机。

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