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  • 鱼品加工下脚料的综合利用
    添加时间:14-07-25 16:20:33作者:来源:中国农业信息网点击数:
     
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      鱼品加工过程中剩下的鱼头、鱼尾、碎肉、鳞、皮、内脏、骨、胆等,含有大量蛋白质、氨基酸、微量元素和维生素等。利用这些蛋白质资源,可制成各种精深加工产品,有可溶性食用鱼蛋白粉、液体鱼蛋白饲料、鱼鳞胶、鱼皮胶、骨糊、鱼蛋白钙糖、胆色素钙盐和胆酸盐等。综合利用鱼品加工下脚料,可降低主导产品成本,提高水产品的附加值;还可保持环境,减少废水、废物排放,取得较高的经济、生态和社会效益。现就上述几种产品分述如下。
      一、可溶性食用鱼蛋白粉
             可溶性食用鱼蛋白粉营养丰富,水溶性好,易于消化吸收,可用作氨基酸强化食品基料,奶粉代用品;也可开发营养汤、调味品及鱼蛋白饮料等产品。它是医治小儿因消化不良引起腹泻的有效药物,还可供癌症或手术后进食困难病人所食流质中的蛋白源。该产品制取方法很多,如酶法水解、酸水解、碱水解、酒精萃取脱脂等。尤以酶法制取为佳,不仅能保持鱼固有的营养成分,而且口感好,易溶解,是近期国外发展起来的一项新技术。
      1.工艺流程:原料处理→酶解→离心过滤→鱼蛋白水解液→脱色→真空干燥→粉碎→成品。
      2.工艺过程。用加工后下脚料中的鱼碎肉、鱼头、鱼尾为原料,洗净后加水捣碎。取捣碎的鱼浆至反应锅中,加水调pH值至6.5~7.5,且使固液比为5∶8,加1%~2%蛋白酶,在45℃~60℃条件下反应2小时~4小时,加热煮沸10分钟使酶失活,经离心过滤,滤渣弃去(作肥料或饲料),得鱼蛋白水解液。用每升10克的活性炭在65℃下脱色30分钟,在50℃~55℃下真空干燥,经球磨机粉碎,过200目铜筛即得可溶性食用鱼蛋白粉。
      二、液体鱼蛋白饲料
             液体鱼蛋白饲料不但营养丰富,而且它的蛋白质是以多肽和氨基酸的形式存在,更利于动物消化吸收。该饲料制取方法有糖蜜发酵法(利用甘蔗制糖的下脚料)、酸化法、碱化法等。酸化法生产方法如下。
      1.工艺流程:原料处理→酸化→液化→成品→贮存。
      2.工艺过程。液体鱼蛋白饲料是以失去食用价值的变质鱼、低质小杂鱼、鱼头、内脏等为原料,用锤式捣碎机捣碎,将捣碎的原料置于耐酸的容器中,加入体积浓度为85%的甲酸,用量为原料重的3.5%,酸化后的原料pH值必须低于4。经酸化的原料置于耐酸的液化池内进行液化。液化时间因温度和原料的不同而异,一般30℃~35℃室温下一二天即可。将液化后的鱼蛋白饲料贮存在耐酸的有盖容器内,室温下保存期为1年~2年。
      三、鱼鳞胶和鱼皮胶
             利用鱼品加工过程中废弃的皮、鳞等提取动物胶,以代替猪皮、牛皮、骡皮及龟、鳖甲制胶。鱼皮在鱼体中约占5%,鱼鳞约占2.5%~4%,因此,鱼鳞、鱼皮不利用是很大的浪费。实践证明:用鱼鳞和鱼皮制胶是动物中最好的原料之一。鱼鳞、鱼皮胶可起到龟板胶、阿胶等同样滋阴止血的功效,且在润肺、补肺方面具有独特功效。现将制胶技术介绍如下。
      (一)鱼鳞胶制备
      1.工艺流程:鱼鳞→洗涤→浸碱→浸酸→浸灰→冲洗→熬胶→过滤→凝固→刮胶→干燥→成品。
      2.工艺过程。鱼鳞经洗涤后放在5%烧碱溶液中浸泡约5分钟,除去油脂、脂皮并可使鳞片膨胀。将浸过碱的鱼鳞立即用水冲洗,再浸入清水中除去碱性,呈酚酞不发生红色为止。接着将清洗好的鱼鳞浸入盐酸中,其用量开始是12%(盐酸体积浓度为31%),以后逐步递减,8%、3%、1%分4次浸酸,其鳞与水之比为2∶3。经酸液浸泡过的鱼鳞冲洗后放入每升2克~4克的石灰水中浸泡7天~14天可除去其它不纯物,再用清水冲洗。在洗净的鱼鳞中加入少量盐酸调节pH值至5~6。经过上述处理的鱼鳞放在夹层蒸锅中加热,温度60℃~70℃,加热2小
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